Sac metal

Levha metal prototiplərinin istehsalı

2023-10-25
Tinheo xüsusi sac metal prototipləmə xidmətləri layihələriniz üçün sürətli və sərfəli həll təklif edir. Həm prototiplər, həm də aşağı həcmli istehsal işləri üçün əyilmə, zımbalama, standart metalın kəsilməsi daxil olmaqla xidmətlər. Sac metal istehsalı avtomobil, tibbi cihaz, aerokosmik, elektronika, enerji və robototexnika kimi müxtəlif sənayelər üçün sizin spesifikasiyalarınıza cavab verən geniş material seçimi və bitirmə ilə davamlı, son istifadə olunan metal hissələri istehsal edir.

Sac metal istehsalının üstünlükləri

1. Material seçimi
Alüminium + , mis, paslanmayan polad + , polad və sink
2.Bitirmə variantları
Muncuqların partlaması, anodizasiyası, üzlənməsi, tozla örtülməsi və xüsusi bitirmə
3. Qalınlıq seçimləri
Müxtəlif ölçülər mövcuddur
4. Davamlılıq
Sac metal istehsalı prototip və ya son istifadə üçün davamlı hissələr istehsal edir
5. Ölçeklenebilirlik
Aşağı quraşdırma xərcləri böyük həcmlər üçün aşağı qiymətlər deməkdir
6. Dönüş
Ehtiyat hissələri cəmi 5-10 günə çatdırılır
Ümumi Sac Metal Tətbiqləri

Məişət texnikası

Korpus panelləri
Mötərizələr
Şassi
Qapılar
Qapaqlar
Gövdələr
Mətbəx avadanlığı
Ofis avadanlığı



Sac metal istehsalı nədir?

Sac metal istehsalı, təbəqə metal ehtiyatını funksional hissələrə çevirmək üçün istifadə olunan bir sıra istehsal prosesləridir. Metal təbəqənin qalınlığı adətən 0,006 ilə 0,25 düym (0,015 və 0,635 santimetr) arasındadır.
"Saç metal istehsalı" çətiri altına düşən bir neçə proses var. Bunlara kəsmə, əyilmə və zımbalama daxildir və ya tandemdə, həm də fərdi olaraq istifadə edilə bilər.
Levha metal istehsalı ya funksional prototiplər, ya da son istifadə hissələri yaratmaq üçün istifadə edilə bilər, lakin son istifadə olunan təbəqə metal hissələri bazara hazır olmadan əvvəl ümumiyyətlə bitirmə prosesini tələb edir.

Siz nəinki təfərrüata olan müstəsna diqqətimizdən faydalanacaqsınız, həm də öz hissənizi salon keyfiyyətinə çatdırmaq üçün tam tamamlama xidmətləri dəsti təqdim edirik. Vakuum tökmə xidmətimizin sizin üçün nə edə biləcəyi haqqında daha çox məlumat əldə edin.



Sac metal istehsalı necə işləyir?

İncə metal təbəqələr qalın bir iş parçasından daha elastik olduğundan, müxtəlif proseslərdən istifadə edərək manipulyasiya edilə bilər.
Bu proseslər üç ümumi kateqoriyaya bölünür:
Materialın çıxarılması
Burada təbəqə metal müxtəlif yollarla kəsilir
Materialın deformasiyası
Sac metalın büküldüyü və ya formalaşdığı
Materialın yığılması
Burada təbəqə metal digər komponentlərə birləşdirilir

Təklif etdiyimiz təbəqə metal istehsalı prosesləri

1. Materialın çıxarılması
Sac metal istehsalı, metal ehtiyatını çıxarmaq, kəsmək və deşmək üçün materialın çıxarılması proseslərindən istifadə edir.



LAZER KƏSİM

Lazer kəsmə, təbəqə metal hissəsini kəsmək üçün lazerdən istifadə edir. Yüksək güclü lazer təbəqəyə yönəldilir və linza və ya güzgü ilə konsentrasiya olunmuş yerə qədər gücləndirilir. Sac metal istehsalının xüsusi tətbiqində lazerin fokus məsafəsi 1,5 ilə 3 düym (38 ilə 76 millimetr) arasında dəyişir və lazer nöqtəsinin ölçüsü təxminən 0,001 düym (0,025 mm) diametrdə ölçülür.

0,002 düymdən (0,05 mm) daha yaxşı hissə dəqiqliyi
Kərf enləri 0,006 düym (0,15 mm) ilə 0,015 düym (0,38 mm)
Materialın universallığı


Lazerlə kəsmə bəzi digər kəsmə proseslərinə nisbətən daha dəqiq və enerjiyə qənaətlidir, lakin bütün növ təbəqə metalları və ən yüksək ölçüləri kəsə bilməz.

SU JET KESME



0,002 düymdən (0,05 mm) daha yaxşı hissə dəqiqliyi
Kərf enləri 0,006 düym (0,15 mm) ilə 0,015 düym (0,38 mm)
Materialın universallığı

Su reaktiv kəsici təbəqə metala nüfuz etmək üçün yüksək təzyiqli su axını istifadə edir. Metal xüsusilə nazik deyilsə, bərk materialı kəsmək üçün su aşındırıcı maddə ilə qarışdırılır.
Su axını ilə kəsmə lazer və ya plazma ilə kəsmə kimi istilik vermədiyi üçün bu proses xüsusilə aşağı ərimə nöqtəsinə malik olan və əks halda deformasiyaya uğraya bilən metallar üçün faydalıdır. Su jetinin kəsilməsi ilə istilikdən təsirlənən zona (HAZ) yoxdur və metallar öz xüsusiyyətlərini dəyişdirmədən kəsilə bilər.

PLAZMA KƏSİM



0,008 düymdən (0,2 mm) daha yaxşı hissə dəqiqliyi)
Yüksək kəsmə sürəti, məsələn. Dəqiqədə 200 düym (5,08 metr) 16 kalibrli yumşaq polad
Materialın universallığı

Plazma jetləmə metal təbəqəni kəsmək üçün isti plazma jetindən istifadə edir. Aşırı qızdırılan ionlaşmış qazın elektrik kanalının yaradılmasını nəzərdə tutan proses sürətlidir və nisbətən aşağı quraşdırma xərclərinə malikdir.
Qalın təbəqə metal (0,25 düymədək) plazma kəsmə prosesi üçün idealdır, çünki kompüterlə idarə olunan plazma kəsicilər lazer və ya su reaktiv kəsicilərdən daha güclüdür. Əslində, bir çox plazma kəsici maşınlar qalınlığı 6 düym (150 mm) qədər olan iş parçalarını kəsə bilər. Bununla belə, proses lazer kəsmə və ya su jetli kəsmə ilə müqayisədə daha az dəqiqdir.



DURMA



Levha metalın deşiklərlə deşilməsi lazım olduqda, təyin edilmiş zımbalama maşını yuxarıda göstərilən kəsmə üsullarından daha səmərəlidir. Zımbalama vərəqin zımba və kalıp arasında sandviçlənməsini nəzərdə tutur; zərbə zərb alətinə daxil olduqda, vərəqdə bir deşik açır. Proses, ardıcıl olaraq bir neçə kiçik zımba edərək nizamsız formalar yaratmaq üçün də istifadə edilə bilər.

2. Materialın deformasiyası

Sac metal kəsmə ilə yanaşı başqa yollarla da manipulyasiya edilə bilər. Məsələn, xüsusi mexanizmlərdən istifadə edərək müxtəlif formalarda bükülə bilər.

BÜYÜK



Sac metal əyilmə əyləc adlı maşından istifadə edərək V-şəkilli, U-formalı və kanal formalı əyilmələr yaratmaq üçün istifadə olunur. Əksər əyləclər təbəqə metalı 120 dərəcəyə qədər bir açı ilə əyilə bilər, lakin maksimum əyilmə qüvvəsi metal qalınlığı və dartılma gücü kimi amillərdən asılıdır.
Ümumiyyətlə, təbəqə metal əvvəlcə həddindən artıq əyilmiş olmalıdır, çünki o, qismən orijinal vəziyyətinə geri dönəcəkdir.

Ştamplama



Ştamplama, təbəqə metalını istənilən formaya salmaq üçün istifadə edilən başqa bir deformasiya prosesidir. Proses, metal təbəqəni yeni formasına basmaq üçün mexaniki və ya hidravlik bir ştamplama kalıbından istifadə edir.
Ştamplama soyuq təbəqə metal üzərində istifadə olunur, lakin kalıbın yaratdığı sürtünmə metalın yüksək temperaturlara qədər qızmasına səbəb olur. Fərdi ştamplama prosesləri daxildir, lakin bunlarla məhdudlaşmır.
Sac metal hissəsinə naxışın basıldığı sikkələmə
Curling, burada təbəqə metal boru şəklində deformasiya olunur
Əlavə qalınlıq üçün təbəqə metalın öz üzərinə qatlandığı Hemming
Sac metal hissəsinin qalınlığının azaldıldığı ütüləmə
FINNING



Saxlama metal əyirmə deformasiya prosesidir - konseptual olaraq saxsı əyirməyə bənzəyir - yuvarlaq xüsusiyyətləri olan içi boş hissələri yaratmaq üçün istifadə olunur. Əyirmə prosesi torna dəzgahında metal təbəqənin əllə və ya mexaniki şəkildə fırlanmasından və onun alətə sıxılmasından ibarətdir ki, bu da hissənin daxili formasını yaradır. Spinning yarımkürələr, konuslar və silindrlər kimi formalar yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.

3. Materialların yığılması

Kəsilmiş və ya əyilmiş təbəqə metal parçaları tam təbəqə metal hissələri yaratmaq üçün birləşdirilə bilər. Bu parçalar təbəqə metaldan hazırlanmayan komponentlərə də birləşdirilə bilər.

YAPILMA



Məhsul elə tərtib oluna bilər ki, bir neçə təbəqə metal hissələri birləşmələr, vintlər və ya digər ümumi üsullarla birləşdirilə bilsin. Bu, adətən hissələrin hər hansı tələb olunan bitirmə prosesindən sonra baş verir.

QAYNAQ

Sac metal hissələri bəzən komponentləri istiliklə birləşdirən qaynaq prosesindən istifadə edərək birləşdirilməlidir. Alüminium və paslanmayan polad kimi təbəqə metal materiallar yüksək qaynaq qabiliyyətinə malikdir.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept