CNC-nin yaranması sənayedə böyük bir irəliləyişdir.
Mürəkkəb, dəqiq, kiçik partiyaların və dəyişkən hissələrin cnc emal problemlərini daha yaxşı həll edə bilər.
Bu çevik və səmərəli avtomatik maşın alətidir.
a ilə emal edərkən
CNC maşın, əvvəlcə proses təhlili aparılmalıdır.
İşlənəcək iş parçasının materialına, kontur formasına və emal dəqiqliyinə uyğun olaraq, müvafiq dəzgahı seçin, emal planını tərtib edin, hissələrin emal ardıcıllığını təyin edin, kəsici alətlərdən, armaturlardan və kəsici yağlardan istifadə edin. Hər bir prosesi müəyyənləşdirin.
Aşağıdakı məqamlar CNC Emalı və torna emal dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün qısaca təqdim olunur.
1. Kəsmə parametrlərinin ağlabatan seçilməsi
Səmərəli metal kəsmə üçün emal ediləcək material, kəsici alət və kəsmə şəraiti üç əsas elementdir.
Bunlar emal vaxtını, alətin ömrünü və emal keyfiyyətini müəyyənləşdirir və qənaətcil emal üsulu kəsmə şəraiti üçün ağlabatan seçimdir.
Kəsmə şəraitinin üç amili: kəsmə sürəti, yem sürəti və kəsmə dərinliyi birbaşa alətin zədələnməsinə səbəb olur.
Alət ömrünün seçimi alətin aşınması, ölçü dəyişiklikləri, səthin keyfiyyəti, kəsici səs-küy və emal istiliyi ilə bağlıdır.
Bəslənmə şəraiti ilə alətin arxa aşınması arasındakı əlaqə çox kiçik diapazonda baş verir.
Bununla belə, qidalanma sürəti yüksəkdir, kəsmə temperaturu artır və arxa aşınma böyükdür.
Bu, kəsici alətə kəsmə sürətindən daha az təsir göstərir.
Kəsmə dərinliyi kəsici alətə kəsmə sürəti və qidalanma qədər təsir etmir,
Lakin kəsici materialın yaratdığı bərkimiş təbəqə mikrokəsmə zamanı alətin ömrünə də təsir edə bilər.
2. Alətlərin ağlabatan seçimi.
(1) Kobud tornalama zamanı kobud tornalama zamanı böyük yem və böyük yem tələblərinə cavab vermək üçün yüksək möhkəmliyə və yaxşı davamlılığa malik kəsici alət seçilməlidir.
(2) Emal dəqiqliyini təmin etmək üçün dəqiq və davamlı alətlər seçin.
(3) Alətin dəyişdirilməsi vaxtını azaltmaq və alətin dəyişdirilməsini asanlaşdırmaq üçün sıxaclar və bıçaqlar mümkün qədər istifadə edilməlidir.
3. Lampaların düzgün seçilməsi.
(1) İş parçasını sıxmaq üçün ümumi qurğulardan istifadə etməyə çalışın və xüsusi qurğulardan istifadə etməyin.
(2) Yerləşdirmə xətasını azaltmaq üçün hissələrin yerləşdirmə tarixi üst-üstə düşür.
4. Emal yolunu müəyyən edin.
Emal yolu indekslə idarə olunan dəzgahın emal prosesi zamanı hissəyə nisbətən alətin hərəkət yolu və istiqamətidir.
(1) emal dəqiqliyinə və səth pürüzlülüyünə zəmanət verilməlidir.
(2) Alətin boş işləmə müddətini azaltmaq üçün emal marşrutu qısaldılmalıdır.
5. Emal yolu ilə emal ehtiyatı arasında əlaqə.
Ümumiyyətlə, boşluqdan artıq hissələr, xüsusən də saxta və tökmə sərt dərilər olan hissələri adi torna dəzgahında emal edilməlidir. CNC torna tələb olunarsa, proqramın çevik təşkilinə diqqət yetirilməlidir.
6. Xüsusi kəsici yağdan istifadə edin.
Ümumiyyətlə, hazır məhsulun daha asan təmizlənməsi üçün emal çətinliyi və yağdan təmizlənmə şərtlərinə əsasən daha yaxşı özlülük müəyyən edilməlidir. Bəzi iş parçası xammalları xlor əlavələri ilə reaksiya verəcək, buna görə də kəsici yağları seçərkən ağ pasa diqqət yetirin. Kükürd və xlor tərkibli aşqarlar olan kəsici yağlar həddindən artıq təzyiqli emal performansını təmin edir və iş parçasında çapıqların və çatların qarşısını alır.
Yuxarıda göstərilənlər adi kəsmə prosesində diqqət tələb edən məsələlərdir. Davamlı təkmilləşdirmə prosesi vasitəsilə kəsici alətlərin və kəsici yağın ağlabatan seçimi kəsmə dəqiqliyini effektiv şəkildə artıra bilər.
CNC emal xidmətləri haqqında daha çox məlumat üçün peşəkar Tinheo ilə əlaqə saxlayın
CNC emalsürətli prototipləmə təchizatçısı.
